靜電噴涂中常見的問題
1、涂層縮孔,造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種,例如水質(zhì)含油量過(guò)大,解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器,防止供水泵漏油;當(dāng)空氣含水量過(guò)大時(shí),需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水;同樣的在粉末 受潮時(shí),需要改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件,增加除濕機(jī)。
2、涂層有色差,粉末顏料分布不均勻,主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時(shí),需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度,保證溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù),保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
3、涂層附著力差,有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的,那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的,同樣的需要提高固化溫度。







粉末噴涂出現(xiàn)砂礫的原因
在進(jìn)行粉末噴涂時(shí),一些噴涂完的涂膜也容易出現(xiàn)砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細(xì)孔等,這些情況都會(huì)使涂膜容易出現(xiàn)砂?;蛘呋鹕娇?。
其實(shí)主要是因?yàn)楫?dāng)粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時(shí)使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內(nèi)部壓力不能鼓破涂膜時(shí)就形成砂粒,當(dāng)鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時(shí)就形成火山坑。

關(guān)于鋁藝護(hù)欄的粉末噴涂
一、純度越高,耐蝕性越好,主要是因?yàn)榧冧X在空氣之中與氧發(fā)生作用,在鋁表面生產(chǎn)一層很薄的致密自然氧化膜,比其它金屬氧化膜生成的快而且厚的多,進(jìn)而阻止了空氣中有害氣體和水分的進(jìn)一步腐蝕,起到了保護(hù)作用。
二、機(jī)械強(qiáng)度高,但耐蝕性低。純鋁的耐蝕性雖好,但機(jī)械強(qiáng)度差,這在一定程度上制約了鋁的應(yīng)用,為此,人們?cè)阡X中加入適量的鎂、銅、鋅等其他金屬,制成各種類型的,使鋁的機(jī)械強(qiáng)度大大提高,應(yīng)用范圍大大擴(kuò)大,但耐蝕性比純鋁差,因而就有可能因氧化而受腐蝕。這就需要進(jìn)行粉末涂裝對(duì)鋁加以保護(hù)。

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